Calibration imprimante 3D : les étapes indispensables

La réussite des impressions 3D est le résultat de l’addition de nombreux facteurs. En effet, la fiabilité du matériel, la qualité des consommables ou encore le bon réglage des paramètres sont des exemples de facteurs. La calibration de l’imprimante 3D fait également partie de ces facteurs importants permettant l’obtention de pièces réussies. Découvrez dans cet article les différentes calibrations à effectuer sur votre machine.

Pour ce contenu, nous utiliserons comme exemple la calibration de l’imprimante Ultimaker S5. Les étapes de calibrations peuvent varier sensiblement en fonction de la marque de votre matériel. N’hésitez pas à contacter notre service technique ou à vous référer aux documents techniques mis à disposition par le fabricant de votre imprimante 3D.

Calibration du plateau

La calibration du plateau est une étape importante permettant de garantir la réussite de la première couche d’impression. Cette première couche sera essentielle pour obtenir une pièce complète de qualité. Une mauvaise calibration de plateau peut entraîner deux problèmes. Si la buse est trop éloignée du plateau, le filament ne va pas adhérer correctement au plateau. A l’inverse, une buse trop proche du plateau pourra empêcher l’extrusion du matériau.

Vérifications avant calibration

Afin de réaliser la calibration, il sera important de vérifier la propreté du matériel. La buse devra être propre et ne pas contenir de résidus de matériau. Il sera également important de procéder au calibrage sur un plateau propre, sans traces d’impression ou d’adhésif. Un matériel sale ou en mauvais état pourrait contribuer à l’échec de la calibration de l’imprimante 3D.

Nivelage actif du plateau

L’évolution technologique des machines permet désormais d’intégrer des systèmes automatiques de nivelage du plateau. En effet, la calibration peut se faire automatiquement sur les derniers modèles d’imprimantes comme l’Ultimaker S3, la Raise3D E2 ou encore la Zortrax M300 Dual. L’Ultimaker S5 possède des capteurs sensitifs permettant d’ajuster la calibration du plateau au début de l’impression, de manière automatique.

Ces capteurs vont recueillir les informations concernant la hauteur du plateau de construction et les traduire de manière à compenser les erreurs de nivelage. Il arrive qu’il y ait des erreurs trop importantes, il faut alors se tourner vers une calibration manuelle.

Nivelage manuel

Le nivelage ou nivellement manuel du plateau s’effectue en suivant un certain nombre d’étapes, expliquées sur l’écran de votre machine. Après s’être rendu dans le menu Préférences > Maintenance > Plateau > Nivellement manuel et avoir sélectionné Démarrer, la machine se prépare à la calibration. Trois points seront à contrôler afin de laisser un espace de 1mm entre le plateau et la buse. Le premier point se trouve au milieu du plateau. L’ajustement se fait depuis les flèches de l’écran tactile. Les deux autres se situent à l’avant, de chaque côté et seront ajustables à l’aide de molettes situées sous le plateau.

Ces trois points sont de nouveau contrôlés à l’aide d’une une carte de calibration. La carte devra glisser entre la buse et le plateau tout en laissant ressentir une légère résistance. Après cela, l’étape de vérification utilisant la carte de calibration sera également à effectuer pour la deuxième buse. La machine finira par la suite le processus de calibration manuelle.

Calibration du lift switch

Le lift switch ou interrupteur de levage est le système qui permet au second Print Core d’être abaissé ou soulevé. Ce processus de levage est important car il permet de ne pas endommager les impressions en cours lors de la réalisation de pièces en double extrusion. Le calibrage de ce lift switch est effectué de base sur les Ultimaker S5 lors de leur livraison. Cependant, une intervention de maintenance sur la tête d’extrusion par exemple peut entraîner un besoin de calibration. 

Etapes à suivre pour le calibrage du lift switch

Voici les différents points à effectuer pour réussir la calibration du lift switch : 

• Se rendre dans le menu Préférence > Maintenance > Tête d’impression > Calibrer l’interrupteur de levage et appuyer sur Démarrer le calibrage.
• Actionner l’interrupteur de levage de sorte à ce qu’il pointe vers l’avant de l’imprimante.
• Déplacer manuellement la tête d’impression afin de faire s’enclencher l’interrupteur dans le commutateur présent sur la machine, puis confirmer.
• Après avoir confirmé, la tête d’impression va se remettre en position d’origine et va venir tester automatiquement les réglages effectués. 
• La calibration sera donc réussie si l’interrupteur s’actionne lorsque l’imprimante est en fonctionnement. S’il ne s’actionne pas, il faudra alors recommencer le processus de calibration.

Calibration de l’offset X/Y

L’offset X/Y ou décalage horizontal X/Y correspond à la distance horizontale entre les buses sur les axes X et Y. Il faut penser à bien le paramétrer afin de s’assurer de réussite des impressions en double extrusion. Cependant, il est important d’effectuer une nouvelle calibration lors de l’utilisation d’une nouvelle combinaison de Print Cores.

Pré-requis pour la calibration de l’offset

Le calibrage de l’offset X/Y permet notamment de s’assurer que l’extrusion des deux matériaux ou deux couleurs insérés sur la machine soit parfaitement alignée. Pour effectuer la calibration, une feuille de calibration se trouvant dans le pack d’accessoires fourni avec la machine sera nécessaire. Cette feuille de calibration est également téléchargeable en ligne.

Il est important de vérifier et de contrôler l’installation de deux Print Cores et de deux bobines de filaments. Puis, il sera ensuite possible de réaliser le processus de calibration de l’offset.

Lancer le calibrage de l’offset X/Y

La calibration de l’offset X/Y s’effectue dans le menu Préférences > Maintenance > Tête d’impression > Calibrez le décalage XY. En démarrant le calibrage, la machine va commencer l’impression de deux motifs en forme de grille sur le plateau. Lorsque l’impression est terminée, il sera nécessaire de retirer le plateau refroidi pour aligner les deux rectangles du plateau avec la feuille de calibration.

L’alignement de la feuille et du plateau permettra de définir le numéro sur lequel les lignes de l’impression et du motif sur la feuille sont le mieux alignées. Il faudra ensuite reporter ces numéros pour la grille X et la grille Y directement sur l’interface tactile de la machine. Lorsque ces numéros seront renseignés, l’imprimante pourra procéder à l’enregistrement de la calibration. Vous pourrez alors démarrer vos travaux d’impression.

De plus en plus intuitives et équipées, les imprimantes 3D vous permettent d’effectuer les réglages, paramétrages et calibrations des impressions de la façon la plus simple possible. Dans le cas d’Ultimaker, vous bénéficiez d’un accompagnement étape par étape afin de transformer l’impression 3D en un véritable outil de production pour votre entreprise.