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Nouvelle solution d’impression complète d’Ultimaker

Nouvelle solution d’impression complète d’Ultimaker

Ultimaker a récemment commercialisé deux nouveaux produits pour renforcer la fiabilité des impressions et augmenter la productivité des professionnels. Compatibles avec l’imprimante Ultimaker S5, ces deux produits sont disponibles séparément et sous la forme d’un Pro Bundle Ultimaker S5. Découvrez dans cet article l’intérêt et les possibilités liées à ces nouveautés.

Gestion des bobines automatisée

Les nouveautés Ultimaker viennent répondre à des problématiques liées à l’impression 3D pour les professionnels. La première d’entre elles est la Material Station Ultimaker S5. Il s’agit d’une station automatisée de gestion des matériaux.

Comment fonctionne-t-elle ?

La station de gestion des matériaux vient s’intégrer sous l’imprimante 3D. Elle permet d’accueillir jusqu’à 6 bobines de filament, qu’il s’agisse de filaments Ultimaker, de filaments 3D tiers dont le profil est présent dans Ultimaker Cura Marketplace ou encore de n’importe quelle marque de filament 2.85mm dont le format de bobine est compatible.

Ce système de gestion de bobine est bénéfique pour n’importe quel type d’applications et donne la possibilité de passer plus facilement d’un matériau à l’autre. De plus, la Material Station permet une gestion simplifiée des bobines car le chargement se fera désormais par l’avant. Elle rend l’impression 3D plus accessible encore et réduit le temps de manutention lié au chargement du filament.

Impression en continu sans risque d’échecs

La station de gestion des bobines a subi de nombreux tests afin de garantir un fonctionnement optimal lors du changement de filament. Chaque emplacement de bobine possède un détecteur de fin de filament ainsi que son propre pré-feeder résistant à l’abrasion.

Lorsqu’une bobine de filament arrivera à expiration, elle sera automatiquement remplacée par une autre bobine présente dans la station. Cela permet de mettre fin aux échecs d’impression dus aux fins de bobines et de supprimer le temps nécessaire à ces changements en cours d’impression. Du temps précieux gagné sur la maintenance et la manutention pouvant être utilisé au développement d’autres projets.

Conservation optimale des matériaux

La Material Station vous donne également la possibilité de conserver vos filaments dans un environnement sain et non-humide. En effet, elle est équipée d’un système de contrôle de l’humidité composé de billes de silicone absorbante. Celles-ci absorbent l’humidité présente dans la station en gardant un taux d’humidité relative inférieur à 40%.

Ce contrôle de l’humidité permet d’éviter la dégradation des matériaux et d’obtenir des résultats d’impression de meilleure qualité. De plus, la conservation au sein de la station permet également d’éviter l’accumulation de particules et de poussières pouvant altérer la qualité d’extrusion.

Contrôle et filtration des particules

La deuxième nouveauté présentée par Ultimaker est le Air Manager. Il s’agit d’un capot de filtration compatible avec l’Ultimaker S5 permettant de contrôler le rejet des particules dû à l’impression des filaments. 

Comment fonctionne-t-il ?

Ce capot se fixe au-dessus de l’imprimante très simplement à l’aide de crochets. Son installation ne requiert pas d’outils particuliers. Il suffira ensuite de le brancher à l’aide d’un seul câble. Pas de configuration nécessaire, tout se fait automatiquement depuis le firmware de l’Ultimaker S5 et à l’aide du logiciel Ultimaker Cura. La vitesse du ventilateur est ajustée automatiquement en fonction du matériau utilisé.

Le Air Manager est équipé d’un ventilateur silencieux de 140mm positionné de manière à expulser un maximum d’air. Ce filtre EPA de grand format vous permettra d’effectuer de très nombreuses heures d’impression avant de nécessiter son remplacement. 

Filtration optimale et enceinte d’impression close

Son système de ventilation et son filtre EPA permettent de filtrer jusqu’à 95% des particules ultrafines présentes dans l’air lors des impressions. Vous pouvez ainsi imprimer n’importe quel type de matériaux sans vous soucier des émissions générées lors de l’impression. Ce système de filtration permet également d’éviter l’installation de systèmes de ventilation dans la pièce utilisée pour accueillir les machines.

De plus, le fait d’obtenir une enceinte d’impression totalement close grâce au capot favorise les impressions. La température au sein de l’enceinte sera stabilisée et les résultats d’impression ne seront que meilleurs. Le Air Manager évitera également les risques que quelque chose ne tombe sur le plateau pendant l’impression.

Ces nouveaux produits, disponibles avec l’Ultimaker S5 Pro Bundle, vous permettent donc d’associer la puissance de l’Ultimaker S5 à deux accessoires essentiels pour une utilisation optimale de votre machine. Ces produits apportent une fiabilité plus importante, des résultats de meilleure qualité ainsi qu’une simplification des opérations. Et cela grâce à la filtration des particules, à la gestion des matériaux et au contrôle de l’humidité.

Claire

Claire s'occupe du marketing chez Makershop et rédige également des articles sur des événements, retours d'expérience client, interviews d'utilisateurs et de fabricants.

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