L'impression 3D dans la Défense et l'aérospatiale

La défense et l'aérospatiale figurent parmi les secteurs les plus rigoureux en matière de qualité des pièces. Résistance thermique, tenue aux produits chimiques, robustesse aux chocs : les contraintes techniques y sont particulièrement sévères. La fabrication additive répond à ces exigences en offrant aux industriels une grande liberté de conception, mais aussi un accès à des matériaux haute performance comme le PEEK ou l'ULTEM™, capables de satisfaire les cahiers des charges les plus stricts.

Les applications possibles dans la défense et l'aérospatiale

Prototypes fonctionnels

Prototypes fonctionnels

Réalisez des prototypes fonctionnels pour tester les propriétés mécaniques, chimiques ou thermiques de votre pièce.

Pièces à utilisation finale

Pièces à utilisation finale

Produisez des drones, des pièces de remplacement d'avion, des protections et autres éléments grâce à la fabrication additive.

Validation de forme

Validation de forme

Vérifiez la conception de votre pièce rapidement et facilement grâce à l'impression 3D.

Les imprimantes 3D recommandées pour la défense et l'aérospatiale

HP 600 HT

HP 600 HT

Conçue pour les matériaux les plus exigeants, la HP 600 HTF est une imprimante 3D haute température offrant un grand volume d'impression et la compatibilité avec des filaments haute performance comme l'ULTEM™, le PEEK ou le PC-FR.

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UltiMaker Factor 4 Plus

UltiMaker Factor 4 Plus

Pensée pour les environnements de production exigeants, l'Ultimaker Factor 4 est une imprimante 3D semi-industrielle capable de traiter des matériaux techniques et haute performance tels que le PEKK, le PPS-CF ou le PPA.

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Formlabs Fuse 1+

Formlabs Fuse 1+

Avec la Fuse 1+ de Formlabs il est possible d'obtenir des séries de pièces complexes en une seule impression. Elle utilise des poudres techniques offrant des propriétés mécaniques idéales pour l'automobile.

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Les solutions complémentaires à l'impression 3D

EinScan Rigil

Shining 3D EinScan Rigil

Le Shining 3D EinScan Rigil est un scanner 3D sans fil Tri-Mode avec ordinateur intégré offrant des scans rapides et précis jusqu’à 0,05 mm de résolution et 4,4 millions de points par seconde.

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UltiMaker Factor 4 Plus

Shining 3D FreeScan Trak Nova

Le Shining 3D FreeScan Trak Nova est un scanner 3D sans fil conçu pour les mesures industrielles, intégrant le suivi dynamique et la photogrammétrie vidéo pour des scans précis à grande échelle.

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FreeScan Omni

Shining 3D FreeScan Omni

Le Shining 3D FreeScan Omni est un scanner 3D métrologique sans fil et autonome combinant laser bleu et infrarouge VCSEL pour réaliser des scans industriels précis et rapides, directement sur le terrain.

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Les matériaux recommandés

Filament

ULTEM™ 9085

Référence pour les pièces certifiées aéronautiques. Résistance au feu et aux fumées, compatibilité avec des températures élevées.

Résistance thermique Résistance chimique Certifiable FST
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Filament

PEEK / PEKK

Polymère haute performance pour les environnements extrêmes. Tenue mécanique et thermique exceptionnelle.

Haute température Résistance chimique Biocompatible
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Filament

PPS-CF

Composite renforcé fibre de carbone pour pièces structurelles légères. Rigidité et stabilité dimensionnelle optimales.

Fibre de carbone Légèreté Stabilité dimensionnelle
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Filament

Nylon 6CF

Filament nylon renforcé carbone pour pièces d'ingénierie légères et précises. Idéal pour les prototypes fonctionnels exigeants.

Haute rigidité Légèreté Précision
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Poudre SLS

Nylon 12 GF

Poudre SLS Formlabs renforcée fibre de verre. Rigidité élevée, excellente finition de surface et résistance à la fatigue.

Fibre de verre Résistance à la fatigue Finition optimale
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Poudre SLS

Nylon 11 CF

Poudre SLS Formlabs renforcée fibre de carbone. Excellente résistance aux chocs et flexibilité pour les pièces soumises à des contraintes dynamiques.

Fibre de carbone Résistance aux chocs Flexibilité
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Découvrez les contenus en lien avec la défense et l'aérospatiale

armée de terre
airbus

L'impression 3D au service de l'Armée de Terre


Les Ecoles Militaires de Bourges ont intégré, en avril 2020, 50 imprimantes 3D FDM, fournies par HAVA3D Group dans le cadre d’un plan d’investissement visant à renforcer l’autonomie de l’armée de Terre française. Cette installation représente la plus grande ferme d’imprimantes 3D militaires en Europe.


Airbus imprime 500 pièces en 2 jours


A travers ce cas client, Formlabs explique comment l'équipe d'AMRC a utilisé l'impression 3D pour produire rapidement 500 bouchons de perçage haute précision, réduisant ainsi le  délai de réalisation de plusieurs semaines à trois jours seulement.


F.A.Q.

Quel est le retour sur investissement de l'impression 3D dans la défense et l'aérospatiale ?

L’impression 3D transforme la défense et l’aérospatiale, offrant un retour sur investissement remarquable par la réduction des coûts et des délais de production. Cette technologie permet la fabrication de pièces complexes sur demande, réduisant ainsi le besoin de stocks importants et optimisant la gestion de la chaîne d’approvisionnement. En outre, l’adaptabilité et la personnalisation qu’offre l’impression 3D se traduisent par une amélioration significative de la performance et de la fonctionnalité des composants, renforçant ainsi la compétitivité dans ces secteurs exigeants. Enfin, elle ouvre la voie à des innovations en matière de conception et de matériaux, soulignant son potentiel disruptif et stratégique.

Quelles sont les applications possibles dans la défense et l'aérospatiale avec la fabrication additive ?

La fabrication additive, ou impression 3D, ouvre des horizons novateurs dans la défense et l’aérospatiale, permettant la production rapide de pièces sur mesure avec des géométries complexes qui seraient autrement difficiles, voire impossibles à réaliser par les méthodes traditionnelles. Elle facilite la fabrication de composants légers mais résistants, essentiels pour l’efficacité énergétique et la performance des aéronefs et engins spatiaux. Dans la défense, cette technologie permet une réactivité inédite sur le terrain, avec la possibilité de produire des pièces de rechange ou des outils spécifiques directement au sein des bases ou des zones opérationnelles, réduisant ainsi les délais et les coûts logistiques. En outre, la fabrication additive stimule l’innovation dans la conception de systèmes d’armes et d’équipements de protection personnalisés, augmentant la sécurité et l’efficacité des forces armées.

Quelle est la meilleure technologie 3D pour la défense et l'aérospatiale ?

La technologie d’impression 3D haute température se démarque comme étant particulièrement adaptée aux secteurs de la défense et de l’aérospatiale, grâce à sa capacité exceptionnelle à traiter des matériaux qui résistent à des températures extrêmes et possèdent des propriétés mécaniques supérieures. Cette méthode est idéale pour la production de pièces destinées à des environnements exigeants, où la résistance thermique, la durabilité et la légèreté sont cruciales. Contrairement aux techniques plus traditionnelles comme le SLS, l’impression 3D haute température permet de travailler avec une gamme plus large de polymères techniques et de composites avancés, ouvrant ainsi la porte à la création de composants capables de supporter des conditions opérationnelles sévères tout en offrant une précision et une qualité de finition remarquables. Cette technologie favorise l’innovation dans la conception de systèmes aéronautiques et spatiaux, en permettant l’intégration de structures complexes et la réduction du poids, contribuant ainsi directement à l’efficacité énergétique et à la performance globale des équipements.