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Imprimantes 3D SLS 

La technologie d’impression SLS (Selective Laser Sintering) est une technique d’impression qui consiste à fritter des particules de poudre de polymère en une structure solide. L’impression SLS a déjà prouvé son efficacité auprès de nombreux fabricants et entreprises du secteur de l’industrie ou encore de l’automobile. Cette technique d’impression présente de nombreux avantages et permet une multitude d’applications telles que le prototypage ou encore la fabrication de pièces en série.

Imprimantes 3D SLS
  • Imprimante 3D

    La Fuse 1 est une imprimante 3D SLS professionnelle nouvelle génération. Cette imprimante professionnelle du fabricant Formlabs utilise la technologie d’impression SLS (Frittage sélectif par laser). Bénéficiez d’une imprimante 3D SLS performante et puissante qui vous garantit une impression simple et de qualité.

    L’imprimante 3D SLS Fuse 1 dispose de capacités de niveau industriel pour vous offrir un flux de travail efficace et rentable. Optimisez votre flux de travail en choisissant une machine nouvelle génération robuste et fiable.

    Grâce à la poudre de Nylon 12, conçue spécialement pour la Fuse 1, imprimez des pièces solides et durables dans le temps. Ce matériau permet l’impression de pièces aux formes complexes et aux détails fins.

    La Fuse 1 utilise le logiciel de découpe PreForm qui vous permet de superposer plusieurs pièces dans le même volume d’impression sans structure de support, la poudre non-frittée servant elle-même de support.  

    Les points forts

    • Frittage sélectif par laser
    • Grand volume d'impression
    • Capacités de niveau industriel
    • Matérau polyvalent et solide
    16 558€80 TTC
    Sur devis
  • Pack d'imprimantes 3D

    Le Pack 3D Complet Fuse 1 est une solution 3D professionnelle performante et intuitive. Avec l’imprimante 3D SLS Fuse 1, obtenez une impression de haute qualité grâce à la technologie SLS (Frittage sélectif par laser). La Fuse 1 vous permet d’imprimer des pièces aux propriétés mécaniques exceptionnelles et à la finition de surface impressionnante.

    Avec la station de récupération et d’extraction de Formlabs, la Fuse Sift, profitez d’une solution complète et d’un système sûr et efficace. Cette station indépendante vous permet d’extraire vos pièces de la poudre contenue dans la chambre de fabrication. La Fuse Sift vous permet également d’économiser des ressources en récupérant la poudre de Nylon 12 non frittée et en la mélangeant automatiquement à de la poudre neuve.

    Les points forts

    • Pack tout-en-un
    • Technologie d'impression SLS 
    • Qualité industrielle
    • Recyclage de poudre
    32 988€00 TTC
    Sur devis
  • Imprimante 3D

    Le Pack Fuse 1 comprend une imprimante 3D SLS professionnelle performante et puissante. Formlabs propose une machine nouvelle génération dotée de la technologie d’impression SLS (frittage sélectif par laser). Limprimante SLS Fuse 1 dispose de capacités de niveau industriel afin de vous assurer un flux de travail optimisé et rentable.

    La Fuse 1 est l'imprimante 3D indispensable pour l’impression de pièces aux formes complexes et aux détails fins. Grâce à la poudre de Nylon 12, imprimez des pièces solides, précises et durables dans le temps. Spécialement conçu pour la Fuse 1, ce matériau est idéal pour la réalisation de prototypes fonctionnels, pièces à usage final ou production en petite série. 

    L’imprimante 3D SLS Fuse 1 vous permet d'optimiser votre flux de travail en superposant plusieurs pièces dans le même volume d’impression grâce au logiciel CAO PreForm.

    Les points forts

    • Technologie SLS
    • Entretien minimal
    • Qualité d'impression de niveau industriel
    • Matériau polyvalent et résistant
    17 998€80 TTC
    Sur devis

Fonctionnement de la technique d’impression SLS

Une fine couche de poudre est étalée à l’intérieur de la chambre de fabrication de l’imprimante 3D. La poudre est ensuite préchauffée à une température inférieure au point de fusion du matériau utilisé. Le laser balaie une section transversale de la pièce 3D et chauffe ainsi les particules de poudre afin de les solidifier. La plateforme d’impression se décale ensuite légèrement vers le bas (une épaisseur de couche) puis, un rouleau vient redéposer une fine couche de poudre afin qu’elle soit frittée par le laser pour former la deuxième couche de l’objet. Lors du passage du laser, la deuxième couche est ainsi créée et également fusionnée à la première couche. L’opération se répète jusqu’à ce que l’objet soit finalisé et prêt à être extrait.

Après l’impression, la poudre contenue dans la chambre de fabrication doit refroidir dans l’enceinte de votre imprimante puis en dehors. L’étape de refroidissement est nécessaire car les pièces imprimées seraient susceptibles de se déformer ou de ne pas obtenir les propriétés mécaniques recherchées. Une fois le refroidissement terminé, les pièces doivent être extraites de la chambre de fabrication et nettoyées de l’excès de poudre. L’excédent de poudre peut être alors recyclé et stocké pour de futures impressions. Des machines d’extractions sont disponibles pour faciliter l’extraction des pièces de la poudre. Elles permettent également de récupérer la poudre dans une cartouche, de la mélanger et de la stocker.


Imprimantes 3D SLS pour les professionnels

Pendant de nombreuses années, la technique de frittage sélectif laser a été l’un des procédés les plus utilisés par les professionnels du domaine de l’industrie. Dû à la complexité de la technique d’impression et de son prix élevé, seuls certaines grandes entreprises et ingénieurs pouvaient utiliser ce type d’imprimantes 3D.

Aujourd’hui, plusieurs fabricants ont fait le pari de rendre cette technologie plus accessible en termes de facilité d’utilisation et plus abordable en termes de prix. C’est le cas de Formlabs qui propose la première imprimante 3D SLS d’atelier de niveau industriel : la Fuse 1.

L’impression 3D SLS offre de nouvelles perspectives ainsi qu’une multitude d’applications. Ce procédé permet d’imprimer des pièces comportant des géométries complexes comme des détails internes, des valeurs négatives ou des parois minces. Les pièces imprimées en SLS présentent une surface rugueuse mais des détails de couche presque invisibles contrairement à une impression FDM. Les pièces fabriquées par frittage laser sélectif possèdent d’impressionnantes caractéristiques mécaniques et une excellente résistance aux chocs ou à la torsion.


Pourquoi choisir une imprimante 3D SLS ?

La technique d’impression par frittage laser représente un véritable gain de temps et un réel atout pour le prototypage ou la production de séries limitées. Ce procédé permet en effet d’imprimer plusieurs pièces dans le même volume d’impression sans nécessiter de structure de supports. La poudre non frittée présente dans la chambre de construction de l’imprimante servira elle-même de support. C’est pourquoi, ce procédé convient parfaitement aux designs complexes nécessitant précision et solidité.

Les matériaux utilisés pour l’impression SLS se présentent sous forme de poudre. Le matériau le plus utilisé est le nylon, un polymère solide et robuste qui peut présenter des capacités biocompatibles une fois imprimé. Les pièces imprimées en poudre de nylon sont résistantes aux chocs et à un usage intensif et répété.

Le Frittage sélectif par laser permet de fabriquer plusieurs pièces dans le même volume d’impression. Comme évoqué précédemment, les impressions SLS ne nécessitent pas de créations de structures de support. Il est donc possible de superposer des pièces dans le volume d’impression lors de la préparation de l’impression sur un logiciel de CAO. Cette particularité permet de produire des pièces d’utilisation finale en série et ainsi d’augmenter la capacité et la vitesse de production de pièces.