Brose est l’une des plus grandes entreprises d’ équipementiers automobiles au monde. Les pièces de ce fabricant d’équipements automobiles sont présentes dans une grande partie des voitures actuelles. En effet, une voiture neuve sur deux contient un produit Brose, que ce soit un composant mécatronique, des moteurs ou entraînements électroniques.
Cet équipementier est l’une des entreprises allemandes les plus innovantes. Ils utilisent depuis longtemps diverses technologies de fabrication additive pour produire des pièces, des prototypes, des outillages. Le défi qu’ils se sont mis est de réaliser de la production en série grâce à la dernière imprimante intégrée : la Formlabs Fuse 1.
Cette imprimante 3D SLS combine performance et grand volume. Elle est idéale pour fabriquer en série des pièces grâce à son grand volume d’impression et la disposition optimisée des pièces. De plus, elle permet de produire des pièces résistantes et durables grâce à la poudre de Nylon.
"C’est une machine. Ce n’est pas un jouet, c’est un véritable outil de travail. Si vous ouvrez le capot, ça fait industriel et ça fonctionne. Dans l’équipe d’essai, nous en sommes très contents. Vous pouvez très facilement l’utiliser dans le contexte industriel."
À travers ce cas client, apprenez-en plus sur :
- Comment l'impression 3D SLS peut-elle servir dans un contexte industriel ?
- Quels types d'applications l'imprimante Fuse 1 permet-elle de réaliser ?
- Quel est l'avenir du frittage sélectif par laser (SLS) dans la production de pièces à usage final ?
