Par Raise3D

Raise3D Industrial PPA GF

Le Raise3D Industrial PPA GF est un nylon haute performance renforcé avec de la fibre de verre offrant une haute rigidité et résistance, d'excellentes performances thermiques et une absorption d'humidité plus faible. Il est compatible avec les imprimantes série Pro3 HS / E2CF / RMF500.

Prix habituel 226,80 €TTC
Prix habituel  TTC Prix soldé 226,80 € TTC
Prix habituel 189,00 €HT
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Informations

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Couleur: Naturel
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Raise3D Hyper Core PPA GF25, la performance industrielle nouvelle génération

La gamme Hyper Core est une nouvelle génération de filaments composites renforcés en fibre, professionnels et industriels, conçus pour la solution Hyper FFF™. Une technologie d'extrusion innovante forme un cœur riche en fibres où la fibre de verre (25%) est parfaitement alignée et répartie, offrant une résistance en Z supérieure, une meilleure qualité de surface et un excellent rapport performance/coût.

Technologie cœur-peau exclusive

Une peau polymère épaisse qui améliore la soudure entre couches, pour une adhérence inter-couches renforcée.

Résistance thermique jusqu'à 196°C

Une rigidité et une résistance thermique élevées, pour les applications industrielles les plus exigeantes.

Moins d'usure de buse

Une répartition de fibre optimisée qui limite l'abrasion, comparée à un composite classique.

Propriétés mécaniques et paramètres d'impression du PPA GF25

Des données chiffrées, issues de la fiche technique officielle Raise3D (après recuit), pour évaluer précisément la tenue mécanique et thermique du matériau.

105 MPa
Résistance à la traction (X-Y, après recuit)
5 730 MPa
Module de Young (X-Y, après recuit)
2,41 %
Allongement à la rupture (X-Y, après recuit)
168 MPa
Résistance à la flexion (après recuit)
5 958 MPa
Module de flexion (après recuit)
7,59 kJ/m²
Choc Charpy (après recuit)
196 °C
Tolérance à la température (HDT à 0,45 MPa, après recuit)
Une résistance thermique de niveau industriel
65 MPa
Résistance à la traction (Z-X, avant recuit)
Une anisotropie marquée par rapport au X-Y (97 MPa avant recuit)

* Valeurs mesurées sur pièces imprimées à 100% de remplissage, buse à 340°C, vitesse 45 mm/s, plateau à 80°C, angle de remplissage ±45°. Le recuit améliore la résistance à la traction d'environ 8% par rapport à l'état non recuit (97 MPa).

Exigences d'impression, à vérifier avant l'achat

Une buse durcie, un séchage long et un recuit après impression sont indispensables pour exploiter pleinement ce matériau.

1
Buse durcie obligatoire
L'usure d'une buse laiton standard est fréquente avec ce matériau : une buse en acier trempé ou de qualité supérieure est fortement recommandée.
2
Séchage long impératif
80-100°C pendant au moins 8 heures, pour une qualité d'impression optimale. Un stockage en boîte de séchage pendant l'impression est également recommandé.
3
Réglages recommandés
300-330°C en buse et 70-80°C de plateau, vitesse entre 25 et 300 mm/s, ventilation activée.
4
Recuit fortement recommandé après impression
80-100°C pendant 8 heures, pour des propriétés mécaniques optimales. Un retrait dimensionnel jusqu'à 0,5% peut apparaître sur l'axe Z après recuit (aucun retrait en X-Y).

⚠️ Si ce matériau est utilisé comme son propre support détachable, retirez la structure de support avant ou immédiatement après le recuit : elle pourrait sinon se lier définitivement à la pièce après absorption d'humidité. Support compatible recommandé : Raise3D Industrial PPA Support. Compatible avec les imprimantes Raise3D E3, Pro3 Series (avec kit Hyper Speed), Pro3 HS Series et RMF500. Fiches téléchargeables auprès de Raise3D : fiche technique (TDS), fiche de sécurité (SDS).

Pour quelles applications utiliser le Hyper Core PPA GF25 ?

Sa rigidité et sa résistance thermique élevées en font un matériau de choix pour les applications industrielles les plus exigeantes.

Automobile et aérospatial

Une résistance thermique et mécanique adaptée aux composants les plus sollicités.

Gabarits, fixations et pièces fonctionnelles

Une rigidité de niveau industriel pour des outils de production fiables.

Industrie électrique et électronique

Une résistance thermique élevée adaptée aux boîtiers isolants.

Spécifications


Marque
Caractéristique technique

  • Technologie
    Dépôt de filament (FDM)
  • Type de matériaux
    • Filaments 3D
  • Matière
    • Polyamide
  • Type de renfort
    • Verre
  • Température d'extrusion
    • De 280 à 320°C
  • Vitesse d'impression
    • De 30 à 120 mm/s
  • Température de plateau
    • De 65 à 80°C
  • Poids
    • 1 kg
  • Diamètre de filament
    • 1.75 mm
  • Aspect visuel
    • Standard (Aucun effet)
  • Propriétés
    • Résistance aux chocs
    • Résistance chimique
    • Haute température
  • Type de bobine
    • Filament avec bobine
  • Niveau de connaissance requis
    Intermédiaire
  • Applications / Usages
    • Outillage
    • Pièce à usage final
    • Prototype