Derrière la marque BEDROCK 3D se cache plus de 25 ans d'expertise dans le développement et la production de filaments FDM, d'Innofil3D à BASF Forward AM, jusqu'au lancement en 2025 de cette marque indépendante néerlandaise. Le résultat : une gamme de 25 références qui couvre aussi bien les besoins d'un débutant en PLA que ceux d'un ingénieur qui cherche un polyamide chargé carbone haute température.
Mais une gamme aussi large peut vite devenir déroutante. Ce guide vous aide à naviguer dans les références BEDROCK 3D et à identifier rapidement le filament adapté à votre projet, selon vos contraintes réelles.
Sommaire
Les filaments standard : pour la grande majorité des projets
PLA, le point de départ universel
Le PLA BEDROCK 3D est le filament d'entrée de la gamme. Facile à imprimer, compatible avec toutes les imprimantes FDM sans enceinte ni plateau chauffant, il produit des pièces aux surfaces soignées et aux détails nets. C'est le choix naturel pour toute personne qui débute ou qui cherche un filament fiable pour des projets sans contraintes mécaniques particulières.
Pour quels projets : maquettes, prototypes visuels, objets décoratifs, figurines, pièces d'affichage.
Point d'attention : le PLA standard ramollit vers 60 °C et est sensible à l'humidité prolongée. À éviter pour des pièces exposées à la chaleur ou en extérieur.
PLA PRO1, le PLA amélioré pour les pièces fonctionnelles
Le PLA PRO1 est un PLA reformulé pour offrir des propriétés mécaniques nettement supérieures au PLA standard, tout en conservant sa facilité d'impression. Sa résistance aux chocs et sa rigidité accrue en font un candidat sérieux pour des pièces qui doivent être à la fois précises et solides, sans avoir à passer sur un filament technique plus exigeant.
Pour quels projets : prototypes fonctionnels, pièces mécaniques légères, assemblages à tolérances serrées, pièces de remplacement non critiques.
Point d'attention : disponible en bobine de 750 g et en grand format 2,5 kg pour les productions en série, un bon choix si vous imprimez régulièrement.
PLA Tough, résistance aux chocs maximale dans la famille PLA
Le PLA Tough va encore plus loin que le PRO1 sur la résistance aux chocs. C'est un matériau pensé pour les pièces qui doivent absorber des impacts sans se fracturer, tout en restant dans la facilité d'impression du PLA.
Pour quels projets : boîtiers de protection, supports sollicités, pièces exposées à des chocs répétés, accessoires fonctionnels.
Point d'attention : comme tous les PLA, il reste limité en tenue thermique. Si votre pièce est exposée à la chaleur, préférez l'ABS ou l'ASA.
ABS, résistance thermique et pièces techniques classiques
L'ABS est le matériau de référence pour les pièces techniques qui doivent résister à des températures plus élevées que le PLA. BEDROCK 3D propose l'ABS en version standard et en version ABS Fusion+, une formulation améliorée qui réduit significativement le warping, l'un des problèmes les plus courants avec l'ABS classique.
ABS standard : idéal pour les utilisateurs déjà familiers avec ce matériau, sur des machines avec enceinte.
ABS Fusion+ : recommandé si vous avez eu des problèmes de warping avec d'autres ABS. Sa stabilité dimensionnelle améliorée en fait une version plus accessible de l'ABS classique.
Pour quels projets : pièces techniques résistantes à la chaleur (jusqu'à ~96 °C), boîtiers électroniques, pièces automobiles légères, prototypes fonctionnels.
Point d'attention : l'impression d'ABS nécessite idéalement une enceinte chauffante et une bonne ventilation. Émissions de COV à prendre en compte dans un espace de travail fermé.
ASA, l'ABS taillé pour l'extérieur
L'ASA est chimiquement proche de l'ABS mais avec une résistance aux UV et aux intempéries nettement supérieure. C'est le filament à privilégier pour toute pièce destinée à être exposée en extérieur sur la durée.
Pour quels projets : signalétique extérieure, supports de capteurs, pièces d'équipements outdoor, boîtiers exposés au soleil, équipements nautiques.
Point d'attention : comme l'ABS, l'ASA est plus exigeant à imprimer. Une enceinte chauffante est recommandée pour les meilleures performances.
PET, polyvalence et résistance sans les contraintes de l'ABS
Le PET de BEDROCK 3D est un filament polyvalent qui combine bonne résistance mécanique, légère flexibilité et compatibilité alimentaire. Moins exigeant à imprimer que l'ABS, il offre une alternative solide pour les pièces fonctionnelles courantes.
Pour quels projets : contenants alimentaires, pièces en contact avec des liquides, prototypes fonctionnels, pièces légèrement flexibles.
Point d'attention : le PET (sans le G de PETG) offre une très bonne transparence, utile si la lisibilité visuelle de la pièce est importante.
rPET, les performances du PET, la conscience écologique en plus
Le rPET est un PET fabriqué à partir de matériaux recyclés. Il offre les mêmes propriétés que le PET standard tout en répondant à une démarche éco-responsable de plus en plus valorisée dans les projets industriels et les cahiers des charges clients.
Pour quels projets : mêmes applications que le PET, avec un argument environnemental supplémentaire pour les entreprises engagées dans une démarche RSE.
Les filaments flexibles
TPU 85A, la souplesse maximale pour les applications élastiques
Avec une dureté Shore de 85A, le TPU 85A est la référence pour les applications qui nécessitent une vraie flexibilité : la pièce doit plier, s'étirer et revenir à sa forme initiale sans se déchirer. Il offre également une excellente résistance à l'abrasion et aux huiles.
Pour quels projets : joints et soufflets, coques de protection anti-chocs, semelles et insoles, tuyaux flexibles, amortisseurs, pièces en contact avec des surfaces délicates.
Point d'attention : le TPU 85A s'imprime lentement (20–30 mm/s maximum) et nécessite de préférence un extrudeur à entraînement direct. À éviter avec les systèmes Bowden sans adaptation.
TPU 64D, semi-rigide pour l'outillage industriel
Le TPU 64D se situe à l'extrémité dure de la famille des flexibles, avec une dureté Shore D de 58–64D. Il combine rigidité structurelle et légère élasticité, ce qui en fait un matériau idéal pour les outils et gabarits qui doivent être fermes mais pas cassants. Sa résistance chimique aux huiles, graisses et oxygène le distingue du TPU 85A pour les environnements industriels.
Pour quels projets : outillage de production, gabarits de préhension, pièces fonctionnelles nécessitant rigidité et légère flexibilité, applications en contact alimentaire (biocompatible).
Les filaments techniques : usages avancés et industriels
PP (Polypropylène), résistance chimique et légèreté
Le polypropylène est l'un des plastiques les plus utilisés dans l'industrie chimique et alimentaire, et pour de bonnes raisons : il résiste à une grande variété de solvants, acides et bases, et présente une faible densité. BEDROCK 3D le propose en version standard et en version PP GF30 chargée à 30 % de fibres de verre.
PP standard : léger, résistant chimiquement, semi-flexible. Idéal pour les contenants chimiques, les pièces en contact avec des produits agressifs, les laboratoires.
PP GF30 : rigidité et tenue thermique augmentées grâce aux fibres de verre. Pour les pièces PP qui doivent également supporter des charges ou des températures élevées.
Pour quels projets : laboratoires, industrie chimique, agroalimentaire, pièces en contact avec des fluides agressifs, contenants résistants aux produits ménagers.
Point d'attention : le PP est notoriement difficile à faire adhérer au plateau. Utiliser un plateau PP dédié ou de la colle PP spéciale. Une enceinte est fortement recommandée.
PA6 GF30, polyamide chargé verre pour les pièces structurelles
Le PA6 GF30 est un polyamide (nylon) chargé à 30 % de fibres de verre. Cette combinaison offre une rigidité et une résistance à la chaleur nettement supérieures au PA6 standard, tout en maintenant la bonne résistance aux chocs caractéristique des polyamides.
Pour quels projets : pièces structurelles sous charge, composants automobiles, gabarits de production, pièces exposées à des températures élevées, outillage industriel.
Point d'attention : filament intermédiaire à avancé, nécessite une buse renforcée (acier trempé ou rubis) en raison de la charge de verre abrasive. Enceinte chauffante recommandée.
PAHT CF15, polyamide haute température renforcé carbone
Le PAHT CF15 est l'un des filaments les plus techniques de la gamme BEDROCK 3D. C'est un polyamide haute température (PAHT) chargé à 15 % de fibres de carbone courtes. Il combine légèreté, rigidité élevée, résistance thermique supérieure et stabilité dimensionnelle exceptionnelle.
Pour quels projets : pièces aérospatiales et drones, composants automobiles hautes performances, outillage de production intensif, gabarits de contrôle dimensionnel, pièces de remplacement pour machines industrielles.
Point d'attention : filament avancé, nécessite une buse renforcée, une enceinte chauffante et une température de buse élevée. Sensible à l'humidité : utiliser depuis un dryer de filament actif.
PET CF15, PET renforcé carbone pour la rigidité et la légèreté
Le PET CF15 apporte la charge carbone (15 %) à la base polyvalente du PET. Le résultat est une rigidité et une stabilité dimensionnelle nettement supérieures au PET standard, avec un profil d'impression plus accessible que les polyamides techniques.
Pour quels projets : pièces structurelles légères, boîtiers rigides, supports de capteurs, pièces fonctionnelles nécessitant un bon rapport rigidité/poids.
Point d'attention : comme tous les filaments chargés carbone, nécessite une buse renforcée. L'aspect de surface est légèrement mat et granuleux, à prendre en compte pour les applications esthétiques.
PPSU, haute performance thermique pour les environnements extrêmes
Le PPSU (Polyphénylsulfone) est le filament le plus exigeant et le plus performant de la gamme BEDROCK 3D. Il offre une résistance thermique exceptionnelle, une très bonne résistance chimique et une capacité à être stérilisé à la vapeur, des propriétés que seule une poignée de matériaux FDM peuvent revendiquer.
Pour quels projets : dispositifs médicaux stérilisables, pièces aérospatiales haute température, composants industriels en environnement chimique agressif, applications nécessitant la conformité aux normes les plus strictes.
Point d'attention : filament expert, nécessite une imprimante haute température (buse 360–380 °C, plateau 140–160 °C), une enceinte chauffante et une buse haute performance. Usage réservé aux utilisateurs expérimentés avec le matériel adapté.
Tableau comparatif de la gamme BEDROCK 3D
| Filament | Niveau | Résistance thermique | Flexibilité | Usage principal |
|---|---|---|---|---|
| PLA | Débutant | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | Maquettes, déco, prototypes visuels |
| PLA PRO1 | Débutant | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | Prototypes fonctionnels |
| PLA Tough | Débutant | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | Pièces résistantes aux chocs |
| ABS | Intermédiaire | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Pièces techniques standard |
| ABS Fusion+ | Intermédiaire | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ABS sans warping |
| ASA | Intermédiaire | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Extérieur, résistance UV |
| PET | Débutant | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | Polyvalent, alimentaire |
| rPET | Débutant | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | PET éco-responsable |
| TPU 85A | Intermédiaire | ★★★☆☆ | ★★★★★ | Souplesse, joints, coques |
| TPU 64D | Intermédiaire | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | Semi-rigide, outillage |
| BVOH | Intermédiaire | — | — | Support soluble bi-extrusion |
| PP | Intermédiaire | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | Résistance chimique |
| PP GF30 | Intermédiaire | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | PP rigide haute température |
| PA6 GF30 | Avancé | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Structurel, industriel |
| PAHT CF15 | Avancé | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Haute perf., carbone, aéro |
| PET CF15 | Avancé | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Rigide léger, structurel |
| PPSU | Expert | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Médical, stérilisation, extrême |
Guide de sélection rapide
| Ma contrainte principale | Filament recommandé |
|---|---|
| Je débute ou je veux un filament sans prise de tête | PLA |
| Je veux un PLA plus résistant pour des pièces fonctionnelles | PLA PRO1 PLA Tough |
| Ma pièce doit résister à la chaleur (>60 °C) | ABS ABS Fusion+ ASA |
| Ma pièce sera en extérieur ou exposée aux UV | ASA |
| Je cherche un filament polyvalent entre PLA et ABS | PET rPET |
| Ma pièce doit être flexible ou absorber les chocs | TPU 85A TPU 64D |
| J'imprime des géométries complexes avec supports | BVOH |
| Ma pièce est en contact avec des produits chimiques | PP PP GF30 |
| Je veux des pièces rigides et résistantes à la chaleur | PA6 GF30 PAHT CF15 |
| Je cherche légèreté + rigidité maximale | PAHT CF15 PET CF15 |
| Mon application est médicale ou nécessite la stérilisation | PPSU |
Conclusion
La gamme BEDROCK 3D couvre un spectre remarquablement large, du PLA de débutant au PPSU pour applications médicales, avec derrière chaque référence plus de deux décennies de savoir-faire dans la formulation et la production de filaments. Quelle que soit la contrainte de votre projet, il y a très probablement un filament BEDROCK 3D taillé pour y répondre.
Si vous hésitez encore entre deux références, la règle la plus simple est de partir des contraintes de la pièce en usage final : température maximale, flexibilité requise, environnement chimique, niveau de finition. Ces quatre critères suffisent à orienter vers le bon choix dans 90 % des cas.
F.A.Q.
Quelle est la différence entre le PLA PRO1 et le PLA Tough BEDROCK 3D ?
Le PLA PRO1 est optimisé pour la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques globales, c'est un PLA amélioré pour les pièces fonctionnelles. Le PLA Tough est spécifiquement formulé pour la résistance aux chocs. Si votre pièce doit absorber des impacts, choisissez le Tough. Pour des assemblages précis ou des pièces mécaniques générales, le PRO1 est plus adapté.
Faut-il une enceinte pour imprimer l'ABS Fusion+ BEDROCK 3D ?
L'ABS Fusion+ a été conçu pour réduire le warping par rapport à un ABS standard, ce qui le rend plus tolérant. Une enceinte reste recommandée pour les meilleures performances, mais l'ABS Fusion+ est plus accessible que la plupart des ABS du marché sans enceinte.
Le TPU 85A est-il compatible avec toutes les imprimantes ?
Il est compatible avec la majorité des imprimantes FDM, mais fonctionne beaucoup mieux avec un extrudeur à entraînement direct. Les systèmes Bowden peuvent générer des problèmes de sous-extrusion avec le TPU souple. Vérifiez la configuration de votre machine avant commande.
Quelle buse utiliser avec les filaments chargés carbone ou verre (PA6 GF30, PAHT CF15, PET CF15, PP GF30) ?
Ces filaments sont abrasifs et useront rapidement une buse en laiton standard. Utilisez une buse en acier trempé, en acier inoxydable ou en rubis pour préserver votre matériel.
Comment conserver les filaments techniques BEDROCK 3D ?
Tous les filaments techniques (PA, PP, TPU, BVOH) sont hygroscopiques et doivent être stockés dans des boîtes hermétiques avec silica gel. Pour les impressions longues, utilisez un dryer de filament actif pour maintenir la bobine à basse humidité pendant l'impression.