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Les 3 meilleures solutions d’adhérence plateaux en impression 3D

Les 3 meilleures solutions d’adhérence plateaux en impression 3D

Assurer une bonne adhérence plateau est essentiel pour la réussite de vos impressions. Une adhésion insuffisante peut entraîner des problèmes tels que le warping (déformation) ou le décollement des pièces. À l’inverse, une adhérence trop forte. Cela peut rendre difficile le retrait des pièces une fois l’impression terminée. Découvrez dans et article notre sélection des meilleures solutions d’adhérence plateau en impression 3D.

Pourquoi utiliser une adhérence plateau ?

L’extrusion à chaud d’un thermoplastique engendre une déformation naturelle de celui-ci. En refroidissant sous sa température de transition vitreuse, le filament déposé sur le plateau va subir une rétraction. C’est ce phénomène qui cause le fameux warping ou décollement.

L’utilisation d’une imprimante à plateau chauffant permet de contrôler et de stabiliser cette variation thermique. Cela limite donc la rétraction pendant l’impression. Cependant, certains matériaux nécessitent tout de même un promoteur d’adhérence tels que l’ABS.

Adhésion plateau : notre sélection des meilleurs produits à utiliser

Une des causes principale d’échecs d’impression est un mauvais choix dans le produit adhésif. Pour vous guider, nous avons sélectionné trois solutions. Elles sont efficaces, facile d’utilisation et idéales pour de nombreuses applications. Nos experts s’en servent au quotidien depuis de nombreuses années.

Magigoo : une gamme complète performante

La gamme Magigoo se présente sous forme de sticks de colle. Ces bâtons ultra-efficaces sont développés pour convenir à de nombreux filaments 3D. En effet, chacun d’entre eux est spécialement étudié pour convenir à un type de filament : PP, PC, ABS, PP GF, PA, HT, Flex, etc.

gamme-magigoo-complète

J’utilise les produits Magigoo depuis longtemps et ils ne m’ont jamais fait défaut. Leur gamme est assez large donc vous trouverez forcément la solution qui vous correspond !

– Florian | Expert scanners et impression 3D

Laque et spray : une alternative efficace

La laque et le spray Dimafix sont également de très bons alliés. Ce sont des solutions adhésives intéressantes si vous n’avez pas de colle en stick.

spray adhesif 3dlac

Si vous utilisez de la laque ou le Spray, ne pulvérisez pas la solution dans l’imprimante. Enlevez la plateau pour le faire. Vous risquez de déposer de la laque sur les composants de votre imprimante 3D.

– Florian | Expert scanners et impression 3D

Revêtements texturés

Les revêtements texturés type Buildtak sont aussi de bonnes solutions pour vos imprimantes 3D. Sachez que le Builtak est un consommable. En effet, en fonction du matériau imprimé il va s’user au fil des impressions.

Les plateaux PEI texturés livrés avec les Bambu Lab X1 Carbon ne nécessitent pas de colle. C’est en fait une surface idéale pour un grand nombre de matériaux. En effet, l’accroche de la première couche est toujours très réussie. Ils sont robustes et sont conçus pour supporter un très grand nombre d’impressions.

Bambu Lab PEI texturé

Astuces supplémentaires pour optimiser l’adhésion de votre pièce

Ajout d’un Raft ou d’un Brim

Depuis le logiciel de découpe de votre imprimante (Cura, Simplify3D, Z-Suite…) vous pouvez utiliser des compléments d’adhérence appelé Brim ou Raft (bordure et radeau). Ces termes représentent des ajouts qui respectivement viennent entourer ou soutenir votre impression. Ils augmentent alors la surface d’accroche de votre pièce.

Exmeple de BRIM impression 3D
Exemple de l’utilisation d’un Brim
Exmeple de RAFT impression 3D
Exemple de l’ajout d’un Raft

S’asurer d’une bonne calibration

Vérifier la calibration : une calibration réussie (avec Z-Offset) est essentielle pour réussir vos impressions 3D. Une calibration inadéquate peut entraîner une impression trop éloignée du plateau. Les couches ne sont alors pas suffisamment écrasées, compromettant ainsi leur adhésion au plateau. C’est également le cas, avec ou sans colle d’appliquée.

Réduire la vitesse des premières couches : cette pratique permet un dépôt plus contrôlé du matériau, assurant une meilleure adhésion initiale et posant les bases d’une impression réussie

Avec tous ces conseils, l’adhésion plateau n’aura plus aucun secret pour vous ! Pour toute question ou si vous désirez explorer plus avant les solutions adaptées à vos projets spécifiques, n’hésitez pas à nous contactez !

Samuel

Samuel est technicien SAV chez Makershop et s'occupe également de réaliser de nombreux tests afin de vous guider et vous accompagner dans votre utilisation de l'impression 3D.

Commentaires

  1. Antoine

    Nous avions de nombreux souci pour imprimer nos pièces en ABS et après avoir essayé plusieurs solutions (raft, UHU, film, jus d’ABS) la bombe Dimafix nous a finalement sauvé la mise. Très bon produit !

  2. Makershop

    Bonjour Antoine,
    Merci pour votre retour. Nous sommes ravis que le Dimafix vous convienne!
    Bonne journée et bonnes impressions ! 🙂

  3. renard

    bonjour,
    je note 0/20 la Dagoma en kit , impossible à faire fonctionner,
    réponse Dagoma, la renvoyer à mes frais. Direction poubelle.

  4. Rene Latraverse

    meilleur est le sucre en poudre avec de l’eau , voici la recette
    mettre 2 tasses 1/2 de sucre en poudre quel’on appele sucre à glacé et 1 tasse d’eau tiède pour la première fois quand tu le fabrique,brasse bien pour que tout soit disoudre,prend une éponge met une petite couche sur votre verre ou autres ,ne pas arreté avec votre éponge jusqu’ä cfe soit collant en zigzag ,vous aller sentir votre éponge coller et là c’est pret vous pouvez partir votre print ….. voila mon truc et depuis j’ai aucun problemes.

  5. Martinet Bernard

    Bonjour,
    Je procède une imprimante 3D Zortrax M200 avec un plateau perforé, je souhaiterais savoir si il est possible d’installer un revêtement de type Builtdak pour améliorer l’adhérence des pièces, si oui est-ce que le plateau chauffant ne risque pas de le décoller ?
    Merci pour vos conseils.
    Cordialement.
    Bernard.

  6. Claire

    Bonjour,
    Avec une Zortrax M200, vous ne pouvez pas utiliser de revêtement type Buildtak car l’imprimante va réaliser une calibration semi-automatisée avant vos impressions et pour cela la buse doit entrer en contact avec la grille qui se trouve au dessus de votre plateau chauffant. Le revêtement empêcherait ce contact et donc la calibration.
    Afin d’obtenir une meilleure adhésion de vos pièces, nous vous conseillons tout d’abord un nettoyage complet du plateau, une calibration complète ainsi que l’utilisation d’une laque, si besoin, type Dimafix.

    Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à revenir vers nous.
    Excellente journée 🙂

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