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Azoth : réduire ses coûts de gestion de stocks avec l'impression 3D

Découvrez comment Azoth a réussi à améliorer la gestion des stocks de leurs clients grâce à la fabrication additive

Réalisez des économies sur vos stocks grâce à la fabrication additive

Azoth est une société appartenant au groupe de sociétés EWIE (EGC). La société permet aux entreprises de rendre leurs stocks physiques en stocks virtuels. En effet, Azoth analyse les stocks de ses clients mais également les pièces des machines en surstocks (dus à des commandes à montant minimal), les pièces régulièrement en rupture de stock (à cause des longs délais d’expédition ou de production), celles ayant un taux de défaillance élevé ou pouvant être améliorées, etc.

Grâce à l’impression 3D, Azoth peut produire rapidement et facilement les pièces dont les clients ont besoin. Ainsi, ils permettent de réduire les ruptures de stocks, les sur-inventaires, le temps d’attente et le coût des stocks. L’entreprise utilise des imprimantes Ultimaker pour imprimer et produire des modèles finis. L’équipe d’Azoth est également dotée de scanners pour modéliser rapidement des pièces sans données CAO disponibles.

Azoth peut ainsi permettre à leur client d’optimiser la gestion de leurs inventaires et de réduire considérablement leurs coûts. En effet, pour certaines conceptions, l’économie effectuée peut atteindre les 30 000$ (environ 25 600€). De plus, le temps de production passe de seulement quelques jours avec l’impression 3D contre plusieurs semaines avec les méthodes traditionnelles de fabrication.

À travers ce cas client, vous pourrez découvrir comment Azoth gère les stocks de ses clients et comment ils analysent, modélisent et produisent les pièces de rechange nécessaires. Apprenez-en plus sur les bénéfices considérables réalisables sur vos dépenses avec la transformation de votre stock physique en stock numérique.


Azoth, transformation des stocks physiques

La solution Ultimaker pour optimiser la gestion des stocks

Azoth a choisi d’utiliser la solution d’impression Ultimaker pour produire les pièces de rechange de ses clients. Ces imprimantes 3D et l’écosystème qui les entoure, leur permettent de réaliser facilement et rapidement des pièces répondant à de nombreuses exigences. De plus, le fabricant propose une large gamme de filaments, du plus standard au plus complexe.

Les machines étant ouvertes aux filaments tiers, Azoth peut utiliser des consommables provenant d’autres grandes marques de l’impression 3D. Ainsi, ils peuvent produire des applications diverses et variées avec des besoins et des propriétés spécifiques.

« Les matériaux et les imprimantes d’Ultimaker sont essentiels dans ce processus » explique Cochran, Directeur Dénéral d’Azoth. En effet, l’écosystème Ultimaker offre des faibles coûts d’exploitation, des matériaux de haute qualité, une facilité d’utilisation et une grande fiabilité. En plus d’une excellente rapidité d’impression et d’une haute qualité de surface, les Ultimaker S5 et S3 qu’Azoth possède, offrent un volume d’impression très correcte avec un volume d’impression de 330 x 240 x 300mm pour la S5 et 230 x 190 x 200mm.


Ce que vous allez apprendre dans ce cas client Azoth sur la transformation des stocks physiques :

  • Pourquoi l''entreprise Azoth a-t-elle choisi d'utiliser l'impression 3D ? 
  • Comment Azoth gère les inventaires de ses clients ?
  • Quels gains d’argent la transformation des stocks physiques en stocks numériques permet-elle ?
  • Quels sont les bénéfices généraux d’une production directe de pièces ?

Azoth - réduire ses coûts de stocks

« Les matériaux et les imprimantes d’Ultimaker sont essentiels dans ce processus […] Le faible coût d’exploitation, les matériaux de haute qualité, ont rendu notre succès possible, offrant des réductions de coûts significatives pour nos clients. »

Cochran, Directeur Général d'Azoth



Cas client Azoth et la réduction des coûts des stocks physiques

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ultimaker S5 & Azoth

L'Ultimaker S5

L’Ultimaker S5 est une imprimante de bureau grand format. Dotée de la double extrusion, l'imprimante S5 est polyvalente, fiable et facile d'utilisation. Elle s'entoure de son propre écosystème avec le logiciel Cura et la suite Ultimaker Essentials, d'un large éventail de filaments, d'un capot de filtration sur-mesure, l'Air Manager, et d'autres accessoires essentiels. 

Combinée à la Material Station, l'Ultimaker S5 est capable d'imprimer 24h/24 et 7j/7. Cette combinaison permet de stocker plusieurs bobines de filaments dans la Material Station à l'abri de l'humidité et d'imprimer avec précision sur l'imprimante S5. 

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