UltiMaker au cœur de la production industrielle chez Qvantum

Passer d’une production semi-artisanale à une fabrication en série maîtrisée est un défi majeur pour les industriels. À Nyíregyháza, en Hongrie, Qvantum démontre comment l’impression 3D industrielle peut devenir un véritable outil de production, bien au-delà du prototypage. Grâce à un parc d’imprimantes 3D UltiMaker intégré au cœur de l’usine, le fabricant de pompes à chaleur accélère son industrialisation tout en conservant flexibilité, réactivité et maîtrise des coûts.

Qvantum : de l’atelier familial à l’industrialisation

Qvantum, entreprise d’origine suédoise, possède plusieurs décennies d’expérience dans le secteur des pompes à chaleur. À ses débuts, elle fonctionnait comme un atelier familial spécialisé dans les solutions sur mesure, capable de répondre aux besoins là où les produits standards échouaient.

Aujourd’hui, Qvantum est un acteur international qui allie expertise technique et production à grande échelle, tout en conservant la flexibilité qui a fait sa force.

Nyíregyháza : une usine pensée pour la production en série

En 2024, Qvantum a repris l’ancienne usine Electrolux de Nyíregyháza, bénéficiant d’infrastructures modernes et d’une main-d’œuvre expérimentée. L’objectif : transformer les pompes à chaleur historiques en produits industrialisés capables d’être fabriqués à grande échelle.

Le site prépare depuis l’automne 2024 la production de masse des unités intérieures air-eau QA et QH, avec déjà une production à petite échelle en place. Le modèle QG, plus compacte, est en phase d’industrialisation.

UltiMaker : un levier pour la fabrication additive industrielle

L’impression 3D est désormais au cœur de la production Qvantum. Le premier UltiMaker S5 a été exploité en continu pendant six ans, démontrant la fiabilité de la solution. Pour répondre aux besoins croissants, le parc a été complété avec le pack UltiMaker S7 Pro en février 2025 et l’UltiMaker S6 ultra-rapide cet été.

Ces imprimantes permettent une production 24/7 sécurisée grâce à leurs certifications industrielles et peuvent fonctionner en continu sans surveillance, offrant un véritable avantage sur les lignes de production.

Outillages et gabarits imprimés en 3D

La fabrication additive permet de produire rapidement des gabarits et outillages essentiels. Par exemple, des gabarits de positionnement capables de supporter 2,5 tonnes ont été imprimés à une fraction du coût de l’aluminium usiné, avec des délais réduits de plusieurs semaines.

Matériaux utilisés et bonnes pratiques

Chez Qvantum, l’ABS reste le matériau principal pour les pièces fonctionnelles, avec le Tough PLA pour des applications nécessitant rigidité/facilité d’impression. Le TPU est utilisé pour les inserts flexibles, et les composites comme le nylon renforcé et les fibres PET sont testés pour des éléments de support.

Qvantum illustre parfaitement comment l’impression 3D industrielle, avec les imprimantes 3D UltiMaker, peut transformer un atelier familial en une usine moderne et agile. Réactivité, économies, fiabilité et digitalisation : tous les ingrédients sont réunis pour réussir l’industrialisation des pompes à chaleur tout en gardant la flexibilité nécessaire pour innover.