Onyx Markforged vs Fiberon PA612-CF15 : quel filament carbone choisir pour des pièces techniques ?

Dans l’impression 3D professionnelle, le choix du matériau est crucial pour garantir à la fois performance mécanique, stabilité thermique et précision dimensionnelle. Les filaments composites renforcés de fibres s’imposent comme une solution de premier plan pour les secteurs exigeants tels que l’automobile, l’aérospatial ou la fabrication de pièces industrielles.

Le PA612-CF15 de Fiberon, un polyamide renforcé de 15 % de fibres de carbone, se présente comme une alternative plus légère et potentiellement plus performante.
Cet article propose une analyse comparative approfondie de ces deux filaments, basée sur des tests réalisés sur Markforged MarkTwo et Bambu Lab H2D, avec des paramètres d’impression volontairement identiques afin d’évaluer objectivement leurs performances.

Fiberon PA612-CF15 vs Markforged Onyx

Présentation des filaments

Fiberon PA612-CF15

Le PA612-CF15 est un copolymère PA6/PA12 renforcé avec 15 % de fibres de carbone. Sa formule permet de limiter la sensibilité à l’humidité par rapport au PA6-CF20 tout en offrant une meilleure résistance mécanique que le PA12-CF10.

Prix de la bobine : 33 ^{€05 HT} pour 500gr et 167 ^{€35 HT} pour 3kg.

EN SAVOIR +

Propriétés clés :

• Excellente résistance mécanique et thermique grâce au renfort carbone et à une technologie limitant la déformation.
• Impression à haute vitesse jusqu’à 300 mm/s, sans nécessité de chambre chauffée.
• Compatible avec les imprimantes 3D conçues pour matériaux composites, telles que Raise3D E2CF, Bambu Lab X1C, ainsi que les systèmes multimatériaux comme le module AMS de Bambu Lab.

Ce matériau vise clairement les pièces techniques soumises à des contraintes mécaniques et thermiques élevées, tout en restant accessible en termes de mise en œuvre.

Markforged Onyx

Le Markforged Onyx est un nylon industriel chargé à 15 % de fibres de carbone, reconnu pour sa rigidité, sa régularité d’impression et sa résistance chimique. Il constitue le matériau de base de l’écosystème Markforged et peut être utilisé seul ou renforcé par des fibres continues (carbone, Kevlar, fibre de verre).

Prix de la bobine : 215€^{00 HT} pour l’équivalent de 800gr.

EN SAVOIR +

Propriétés clés :

• Résistance à la traction : 71 MPa
• Température de ramollissement en flexion : 145 °C
• Compatible avec toutes les imprimantes Markforged : Onyx-One, Onyx-Pro, MarkTwo, X3, X5, X7, FX20.

L’Onyx est largement utilisé pour le prototypage fonctionnel et la fabrication d’équipements mécaniques, avec plusieurs millions de pièces produites à ce jour.

Tests des filaments en interne

Les essais ont été réalisés dans des conditions strictement contrôlées afin de comparer le PA612-CF15 et l’Onyx sur une base équitable. L’objectif était d’évaluer la qualité de surface, la rigidité, la stabilité dimensionnelle, ainsi que les temps et coûts d’impression.

Sur la Markforged MarkTwo, le profil par défaut verrouillé a été utilisé. Sur la Bambu Lab H2D, le profil générique PA-CF a été appliqué aux deux matériaux. Les paramètres de couches, de murs et de remplissage ont été volontairement conservés identiques afin d’isoler uniquement l’influence du matériau.

Paramètres d’impression

Orientation : pièce à plat sur le plateau, sans supports.

Ces réglages permettent de comparer directement le comportement des deux matériaux, sans biais lié à la stratégie de tranchage ou à la géométrie de la pièce.

Esthétique et finition

• Qualité de surface : le PA612-CF15 offre une finition équivalente, voire légèrement supérieure à celle de l’Onyx.
• Post-traitement : aucun retrait de support nécessaire sur la pièce testée.

Les deux matériaux délivrent des pièces exploitables immédiatement après impression.

Propriétés mécaniques et thermiques

Tests réalisés : flexion manuelle

Dès les premières manipulations, le PA612-CF15 se distingue par une rigidité supérieure à celle de l’Onyx.

Tableau comparatif : résistance mécanique et thermique

Analyse :

Le PA612-CF15 combine meilleure résistance mécanique, meilleure tenue thermique et densité plus faible.

Ce rapport rigidité/poids en fait un candidat particulièrement intéressant pour des applications automobiles ou industrielles exposées à des contraintes élevées.

Coût et temps d’impression

Applications et recommandations

Au regard des résultats obtenus, le PA612-CF15 se révèle comme une alternative particulièrement intéressante au Markforged Onyx pour la fabrication de pièces techniques robustes et durables. Sa combinaison unique de rigidité, légèreté et résistance thermique le rend particulièrement adaptée aux applications industrielles et automobiles, où les contraintes mécaniques et les variations de température sont importantes.

Grâce à sa densité plus faible et à sa formulation optimisée, le PA612-CF15 permet non seulement de produire des pièces fiables et dimensionnellement stables, mais aussi de réduire le poids global des composants, un atout déterminant dans de nombreux contextes industriels et automobiles. Ses performances mécaniques supérieures et sa capacité à conserver sa forme à haute température offrent ainsi un réel avantage face à l’Onyx, notamment pour les pièces soumises à des efforts répétés ou à des conditions extrêmes.

Pour tirer pleinement parti de ces propriétés, un séchage rigoureux du filament est recommandé avant impression. L’utilisation d’un sécheur en ligne, tel que le Drywise V1.5, permet de sécuriser la mise en production, de limiter les risques de dégradation et d’assurer une qualité constante pièce après pièce. Avec ces précautions, le PA612-CF15 s’impose comme une solution de choix pour les professionnels de l’impression 3D industrielle, combinant performance, fiabilité et efficacité économique.