Nylon CF Slide UltiMaker : le nouveau matériau tribologique pour des applications exigeantes

UltiMaker présente le Nylon CF Slide, un matériau innovant conçu pour les applications soumises à l’usure, aux frottements et aux mouvements. Sa structure chimique unique lui confère à la fois robustesse et rigidité, tout en réduisant son absorption d’humidité par rapport aux autres composites Nylon 6 disponibles sur le marché. Une fois post-traité, il constitue une alternative idéale au Polyoxyméthylène (POM), surpassant toutes les autres options sans PFAS actuellement disponibles.

Propriétés clés

Le Nylon CF Slide est un matériau résistant à l’usure, rigide et non marquant, idéal pour les industries exigeantes. Sa compatibilité avec l’acier inoxydable en fait un excellent substitut au POM.

Principales caractéristiques :

• Haute résistance à l’usure
• Faible coefficient de friction
• Résistance chimique aux solvants et huiles industriels
• Résistance thermique : 135°C avant recuit, 180°C après recuit
• Résistance à la traction Z > 40 MPa
• Formulation sans PFAS

Stockage et séchage

Bien que sa faible absorption d’humidité permette d’obtenir des impressions de haute qualité immédiatement, un stockage approprié est essentiel. L’utilisation de la Material Station d’UltiMaker offre des conditions optimales. Pour conserver au mieux le filament :

• Stocker la bobine dans un récipient hermétique avec dessiccatif
• En cas d’absorption d’humidité, sécher le filament dans un sécheur ou un four à 70-100°C pendant 8-12 heures

Post-traitement

Les pièces imprimées en Nylon CF Slide peuvent être usinées (tournage/CNC), percées, sablées ou polies pour atteindre la finition souhaitée. L’exposition à l’humidité n’affecte pas significativement la précision dimensionnelle, sous réserve d’un bon séchage du filament.

Compatibilité et impression

Le Nylon CF Slide est compatible avec sa nouvelle imprimante 3D UltiMaker S8 ainsi que la série S-Line et Factor series. Il prend en charge les supports solubles (PVA) et cassables, offrant une liberté de conception totale. Livré sur une bobine en carton et scellé dans un sac sous vide réutilisable avec dessiccatif, il est automatiquement reconnu par les imprimantes UltiMaker grâce à son étiquette NFC.

Recuit « annealing »

Le recuit est un procédé thermique permettant d’améliorer les propriétés mécaniques des matériaux semi-cristallins comme le Nylon CF Slide. Chauffé à une température contrôlée, puis refroidi lentement, ce traitement augmente la résistance et la rigidité du matériau jusqu’à 60%.

Applications principales

Grâce à sa résistance exceptionnelle à l’usure et à ses propriétés de faible friction, le Nylon CF Slide est parfaitement adapté à diverses applications impliquant des mouvements répétés. Il garantit une stabilité dimensionnelle et une finition de surface optimales même dans des conditions exigeantes, prolongeant ainsi la durée de vie des composants et réduisant les besoins en maintenance.

Exemples d’applications :

• Composants de convoyeurs (guides, cales, diviseurs, roues dentées)
• Roues d’alimentation, roues en étoile
• Blocs et plaques de transition
• Doigts de préhension
• Outils de fin de bras robotisés
• Engrenages
• Gabarits et fixations

Industries concernées

De nombreuses industries peuvent tirer parti des propriétés du Nylon CF Slide pour des applications exigeantes non réalisables avec d’autres filaments d’impression 3D :

• Emballage automatisé (agroalimentaire, produits de grande consommation)
• Automobile
• Défense
• Ferroviaire
• Constructeurs et fournisseurs de machines industrielles
• Agriculture
• Exploitation minière

Le Nylon CF Slide d’UltiMaker est une révolution dans le domaine des matériaux tribologiques. Conçu pour remplacer le POM (lorsqu’il est post-traité), il offre des performances supérieures, une grande facilité d’impression et une durabilité accrue. Adapté à une large gamme d’applications industrielles, ce filament ouvre de nouvelles possibilités pour la fabrication additive.