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Les points forts
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La gamme métrologique de Shining 3D regroupe les scanners les plus avancés de la marque. Conçus pour répondre aux exigences de l’industrie, ces systèmes permettent une capture 3D ultra-précise, stable et rapide, sur tous types de surfaces. Ce sont des outils fiables pour le contrôle qualité, la rétro-ingénierie ou la mesure dimensionnelle.
Ces scanners intègrent les meilleures technologies disponibles : projection laser à lumière bleue, double caméra, calibration automatique, tracking optique sans marqueurs, ou encore compensation de mouvement. Leur précision peut atteindre jusqu’à 10 microns selon les modèles, tout en maintenant une vitesse de scan élevée.
Dans cette catégorie, on retrouve des modèles comme le FreeScan Trio, le FreeScan Combo + ou encore le Trak ProW. Que ce soit pour l’inspection de pièces mécaniques, la numérisation de moules ou l’analyse de formes complexes, ces scanners offrent un niveau de détail et une performance adaptés aux environnements les plus exigeants.
Les scanners 3D de métrologie Shining 3D sont conçus pour répondre aux besoins des professionnels de l'industrie, de l’ingénierie et de la production. Leurs caractéristiques techniques leur permettent de s'intégrer dans les processus de contrôle ou de conception. Idéal pour s'adapter aux environnements les plus exigeants.
Ces équipements s’adressent notamment aux :
Grâce à leur polyvalence et à leur compatibilité avec les principaux logiciels d’inspection ou de CAO, ces scanners peuvent s’intégrer dans une large variété de flux de travail professionnels.
Les scanners de la gamme métrologique Shining 3D sont conçus pour un usage industriel. Ils allient performance, stabilité, simplicité d’utilisation et technologies avancées.
Parmi les technologies clés, on retrouve notamment :
En atelier, ils permettent d’effectuer des contrôles dimensionnels précis sur des pièces usinées, injectées ou imprimées en 3D, directement après fabrication. C’est un gain de temps significatif pour les équipes qualité.
Ils sont également utilisés pour la rétro-ingénierie, lorsqu’il faut reproduire une pièce sans plan, améliorer un design existant ou documenter une pièce complexe pour archivage. Les fichiers générés peuvent être directement exploités dans un logiciel de CAO ou d’inspection, avec une précision inférieure à 20 microns selon les modèles.
Dans les secteurs de l’aéronautique ou de l’automobile, ces scanners servent à vérifier l’ajustement de pièces, analyser les écarts de forme ou encore contrôler des assemblages. Ils trouvent aussi leur place en plasturgie, notamment pour la numérisation de moules ou de surfaces organiques complexes.
La portabilité et la stabilité de ces scanners permettent enfin une utilisation sur site, pour des opérations de maintenance, de diagnostic ou de re-fabrication. Ce sont des outils complets, capables de s’adapter à des environnements variés sans compromis sur la précision.